概述：
真空熱壓燒結(jié)爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結(jié)結(jié)合在一起設備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結(jié)，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度。
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主要結(jié)構(gòu)介紹
真空熱壓爐是由爐體、爐蓋、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)組成。
爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu)，精密拋光，美觀大方。
加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用國產(chǎn)電阻絲，保證了溫度均勻性。保溫材料采用國產(chǎn)爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強。采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。
真空系統(tǒng)：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。
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充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結(jié)工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。
技術參數(shù)
型號 | JZM-1200 |
功率 | 160W |
加熱區(qū)尺寸(mm) | Φ90×110（mm） |
樣品區(qū)尺寸(mm) | Φ12×70（mm可定制） |
外形尺寸 | 140*115*145 （LXWXH） |
電源電壓 | 220V |
相數(shù) | 單相 |
加熱元件 | （瑞典 Kanthal A1進口電阻絲） |
控溫方式 | 采用錦正茂程序控溫儀表（標配） 1、30段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當溫度超過600度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，有限的保護電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配） 4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能 （更換進口儀表，需要另外付費，選購） |
爐膛材料 | 1、真空吸濾成型的高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛。 2、采用日本技術成型。 3、爐膛里電阻絲的間距和節(jié)距全部按日本熱工技術布置、經(jīng)過熱工軟件模擬溫場 |
控制精度 | ±0.1 ℃ |
溫度高達 | 600 ℃ |
額定溫度 | 500 ℃ |
升溫速率 | ≤20 ℃/ Min （可根據(jù)要求修改） |
推薦升溫速率 | ≤10 ℃/ Min |
熱電偶型號 | K型 |
加熱段長度 | 205mm |
真空系統(tǒng) | 1、采用FX系統(tǒng)真空泵，可將腔體內(nèi)壓力抽至＜100Pa 6、ZDR-1電阻真空計，測量范圍0.1Pa~1*105Pa。 |
模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成，工作壓強高達50MPa 2、請認真設計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。 |
壓力控制系統(tǒng) | 可通過爐體上的觸摸屏設置壓力、保壓時間等參數(shù) |
保壓時間 | 按需設置 |
壓制行程值上等高達 | 100mm |
壓頭尺寸 | 60mm |
加壓壓力精度 | ±100Kg |
壓力高達 | （5MPa表壓） |
水冷機 | 冷卻水額定壓力：0.1～0.2 MPa |
認證 | ISO9001 |
四周表面溫度 | ≤55℃ |
本設備的結(jié)構(gòu)設計先進合理，爐體采用全不銹鋼制作，表面拉絲處理，美觀大氣，電器元件采用國內(nèi)外，全自動化程序控制 ，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行研發(fā) ，人機界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作加單，響應速度快，可對爐內(nèi)工況進行實時監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
本設備廣泛應用于大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空、保護氣氛條件下或空氣下（壓頭和模具需要換成SiC的）對材料進行熱壓燒結(jié)處理。立式結(jié)構(gòu)，適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理。是材料實驗室的理想設備。
